Temeljni čimbenici koji određuju prikladnost lijevanja silikona
1. tvrdoća (obala a)
Niska tvrdoća (10-30 a): Izvrsna elastičnost, pogodna za repliciranje modela s bogatim detaljima (poput reljefa i uzoraka), ali treba izbjegavati slabu otpornost na suze i često demondiranje .
Srednja tvrdoća (40-60 a): Uzimajući u obzir i elastičnost i snagu, prikladno je za većinu scenarija lijevanja (kao što su ukrasi od smole, kalupi za komponente cementa) .
Visoka tvrdoća ({70-90 a): Tvrdoća je blizu plastike, pogodne za kalupe koji zahtijevaju podršku (poput velikih odljeva), ali fleksibilnost je loša, a pažnja treba posvetiti demoldiranju dizajna .}
2. temperaturni otpor
Kratkoročni temperaturni otpor: obični RTV silikon može izdržati 150-200 stupanj, a HTV silikon može podnijeti 200-300 stupanj ., treba odabrati u skladu s temperaturom stvrdnjavanja materijala za lijevanje {4 za rtv za resin)
Dugoročni temperaturni otpor: Ako se kalup mora koristiti više puta, potrebno je osigurati da silikon ne ostari ili ne formira pod dugoročnom visokom temperaturom (poput HTV-a je prikladniji za visokofrekventne i visokotemperaturne uvjete) .
3. jačina suze (veća od ili jednaka 12n/mm)
Što je indeks veći, kalup je izdržljiviji, posebno pogodan za odljeve sa složenim strukturama (kao što su modeli s više kutnih i dubokih i dubokih utora) kako bi se izbjeglo kidanje tijekom demondiranja .
4. vrijeme fluidnosti i liječenja
Fluidnost: Silikon niske viskoznosti (poput stupnja ubrizgavanja) pogodan je za automatizirane strojeve za lijevanje i može brzo napuniti male kalupe; Silikon visoke viskoznosti prikladan je za ručno struganje kako bi se izbjeglo da teče .
Vrijeme stvrdnjavanja:
Brzo stvrdnjavanje (10-30 minute): pogodno za masovnu proizvodnju, ali može uzrokovati izobličenje detalja zbog egzotermne reakcije;
Sporo stvrdnjavanje (2-24 sati): pogodno za fine modele, više ujednačenog stvrdnjavanja, ali niska učinkovitost .
5. Stopa skupljanja (manja od ili jednaka 0,5%)
Što je niža brzina skupljanja, to je veća preciznost lijevanja . silikon s niskim shranjenjem (poput silikonskog skupljanja dodavanja<0.1%) should be selected for precision parts casting.
