Kako odabrati pravi srebrni prah za ispis s svilenim zaslonom?
Podudaranje veličine čestica i veličine mrežice s svilenim zaslonom
Veličina mrežice svilenog zaslona (npr. 80-300 mreža) mora biti kompatibilna s veličinom čestica u prahu. Fine veličine mrežice (npr., 200-300 mreža), što je finiji srebrni prah (obično 1-10 μm) trebao bi se koristiti kako bi se spriječilo da čestice srebra u prahu začepljuju mrežicu i uzrokuju "lomljenje tinte". Grube veličine mrežice (npr. 80-120 mreža) mogu se koristiti s lagano grubim srebrnim prahom (10-20 μm), ali budite oprezni da izbjegnete pretjerano velike čestice, što može uzrokovati grube rubove na tiskanom uzorku.
Ako tražite visoku - zrcalnu završnu obradu, preporučuje se odabir sfernih ili kvazi - sfernog srebrnog praha (a ne pahuljice) za pojačanu reflektivnost svjetlosti. Ako tražite mat metalik završetak, možete se odlučiti za srebrni prah s nepravilnom morfologijom.
Poželjno, odaberite srebrni prah s površinskim tretmanom "silikon -". Obični srebrni prah za elektroplaciju može sadržavati ulje ili oksidni sloj na njegovoj površini, a dodavanje izravno silikonu može lako uzrokovati "aglomeraciju" (srebrni prašak i postaje teško raširiti). Preporučuje se odabir srebrnog praha tretiranog agensom za spajanje silana (poput KH-550 ili KH-560) ili masne kiseline. Površina ove vrste srebrnog praha može tvoriti kemijske veze s silikonskim molekulama, poboljšavajući disperziju i jačajući vezu između srebrnog praha i silikona, smanjujući naknadno prolijevanje.
Prethodna obrada prije uporabe: Uklanjanje i aktivacija nečistoće
Ako je srebrni prah pohranjen duže vrijeme, trebao bi ga sušiti na 80-100 stupnjeva 1-2 sata kako bi se uklonila bilo kakva površinska vlaga. To sprečava vlagu da uzrokuje mjehuriće tijekom silikonske vulkanizacije.
Ako je srebrni prah lagano aglomeriran, pre - rastjerati ga u visokoj - disperser brzine (1000-2000 o / min) tijekom 5-10 minuta prije nego što ga dodate u silikonski sustav.