Želite li antilop puff silikon? Kako otisnuti antilop puff silikon?

Mar 20, 2026 Ostavite poruku

Što JeSuede Puff Silikon? Kako otisnuti antilop puff silikon?

Ako želite da vaš logotip odjeće izgleda vrhunski, mekano i posebno,antilop puf silikonje vrlo dobar izbor.

Na današnjem tržištu sportske, modne i ležerne odjeće, mnogi brendovi žele print koji nije samo šaren, već iopipljiv, 3D, ihigh-end. Zato je antilop puff silikon sve popularniji.

U ovom ćemo članku objasniti:

Što je antilop puff silikon

Kakav učinak daje na tkaninu

Zašto se mnogim markama sviđa

Kako otisnuti antilop puff silikon korak po korak

Uobičajeni problemi i kako ih izbjeći

Ako ste novi u silikonskom ispisu, ovaj vodič će vam pomoći razumjeti proces na jednostavan način.


1. Što je Suede Puff Silicone?

Puff silikon od brušene kožeje posebna vrstasilikonska tinta za sitotisakkoristi se na tkanini.

Kombinira sedva efekta:

Puff efekt= ispis se podiže nakon zagrijavanja, stvarajući mekani 3D izgled

Efekt antilopa= površina je mekana, matirana i blago nejasna, slična antilopu ili jastu-na dodir

Dakle, nakon stvrdnjavanja otisak nije ravan. Postaje:

Odgojen

Meko

Mat

Kao baršun-

Ugodan na dodir

Zbog toga ga mnogi ljudi nazivaju a3D efekt silikona mekog-na dodir.

Vodič za dobavljače opisuje puff silikon kao otisak na tkanini koji stvara "puff efekt" s mekim osjećajem i preporučuje korištenje HD silikonske podloge prije puff sloja za bolje rezultate.


2. Kako izgleda Suede Puff Silicone?

202603201342509624

Konačni učinak obično izgleda ovako:

Malopodignut iznad tkanine

Površina jenije sjajna

Dodir jemeko i glatko

Osjeća se višeluksuzod normalnog ravnog ispisa

Ponekad izgleda blizuflockingilibrušeni antilop

U usporedbi s drugim učincima:

Normalni silikonski print

Stan

Glatka

Može biti sjajan ili polu{0}}mat

Puff silikonski print

Odgojen

Meko

Zaobljeniji/pjenastiji izgled

Puff silikonski print od antilopa

Odgojen

Osjećaj mekše površine

Više mat

Više premium, više modnog izgleda

Neki proizvođači izričito opisuju puff silikon od antilop kože kao površinu sličnu antilopu ili flockingu s mekom dodirom i dobrom postojanošću pri pranju.


3. Zašto koristiti Suede Puff Silicone?

Mnoge marke odjevnih predmeta odabiru puff silikon od brušene kože jer nudi obojevizualni učinakidodirna vrijednost.

Glavne prednosti:

1) Vrhunski 3D efekt

Otisak stoji iznad tkanine, tako da logotip izgleda-privlačnije.

2) Mekana ruka

Za razliku od nekih debelih otisaka koji su tvrdi na dojam, puff silikon od brušene kože može biti mekan i ugodan ako su formula i postupak ispravni.

3) Mat luksuzni izgled

Nije previše sjajan. To daje moderniju i vrhunsku završnu obradu.

4) Dobro istezanje

Silikonski tisak poznat je po dobroj elastičnosti, pa dobro funkcionira na:

Sportska odjeća

Rastezljiva tkanina

Aktivna odjeća

Modna pletenina

5) Dobra otpornost na pranje

Kada se pravilno stvrdne i uskladi s pravim osnovnim slojem, puff silikon od brušene kože može se dobro držati nakon pranja.


4. Kako otisnuti antilop puff silikon (korak po korak)

Sada idemo na praktični dio.

Važno:Različite tvornice koriste različite formule. Uvijek prvo testirajte s vlastitom tkaninom, mrežom, strojem i silikonskim sustavom.


Korak 1: Pripremite tkaninu

Najbolji izbor tkanina:

Pamuk

Mješavine pamuka

Neke poli-pamučne tkanine

Neke sportske tkanine (nakon testiranja)

Prije ispisa:

Provjerite je li površina tkanine čista

Uklonite prašinu ili ulje

Ako je potrebno, lagano pred{0}}prešajte kako biste uklonili vlagu i izravnali vlakna

Vlaga i labava vlakna mogu smanjiti kvalitetu ispisa.


Korak 2: Odaberite pravu mrežu zaslona

Za puff silikon od brušene kože pisači obično koriste adonja mrežaod standardnog ravnog ispisa jer vam je potrebno više depozita tinte.

Uobičajeni referentni rasponi iz vodiča dobavljača uključuju otprilike:

80–120 mesh (SAD)

Ili okolo32T–48T / 40T–48Tovisno o vašem sustavu

Nekoliko uputa dobavljača za puff i antilop puff silikon preporučuju raspon mreže oko 80–120 mesh (32T–48T), što pomaže u nanošenju debljeg sloja tinte za jači 3D efekt.

Zašto niža mreža?

Jer antilop puff treba:

Veća debljina tinte

Bolje izgraditi-

Bolji pojačani učinak nakon stvrdnjavanja


Korak 3: Pripremite podlogu (vrlo važno)

Ovo je jedan od najvažnijih koraka.

Prvo ispišite osnovni sloj pomoću:

HD silikon

Iliprozirni/prozirni silikon

Ilimekani silikon visoke{0}}gustoće

Zašto tiskati podlogu?

Pomaže u:

Blok vlakna tkanine

Poboljšajte prianjanje

Učinite gornji sloj glatkijim

Poboljšajte širenje pufa

Dajte čišću površinu antilopa

Smanjite grubu ili nejasnu teksturu

Uobičajena metoda proizvodnje je:

Ispis2-3 slojaod HD silikona

Flash stvrdnjavanje između slojeva

Neke upute dobavljača izričito preporučuju 2-3 sloja HD silikonske podloge prije puff sloja, posebno na pamuku ili dlakavim tkaninama, kako bi se zagladila površina i poboljšao konačni učinak antilop puffa.


Korak 4: Pomiješajte puff silikon od antilopa

Točna formula ovisi o vašem dobavljaču silikona.

Obično vam može trebati:

Puff silikonska baza od brušene kože

Katalizator/sredstvo za stvrdnjavanje

Pigment boje(ako je potrebno)

Tanji(opcionalno, ako je viskoznost previsoka)

Uobičajeni primjeri industrije pokazuju:

Katalizator okolo2%–3%

Pigment okolo10%za normalne boje

Pigment okolo20%za bijele ili fluorescentne boje

Tanji okolo0–20%ako je potrebno

Vodiči za dobavljače puf silikona i antilop puf silikona obično pokazuju razine katalizatora oko 2-3%, normalni pigment oko 10% i veće punjenje pigmenta za bijele ili fluorescentne nijanse.

Važna napomena:

Nemojte previše-stanjivati ​​silikon.

Ako postane pretanak:

Otisak se može previše raširiti

Sloj može postati previše ravan

Visina puhanja može se smanjiti

Definicija rubova može postati loša


5. Proces ispisa za antilop puff silikon

Evo praktičnog procesa koji koriste mnoge tvornice:

Primjer procesa

1) Ispis podloge

IspisHD silikoniliprozirni silikon

Ispis2–3 prolaza / slojeva

Lagano polimerizirati između slojeva

2) Puff silikon za print

Ispis2-4 slojaovisno o efektu koji želite

Flash stvrdnjavanje između slojeva ako je potrebno

3) Konačno ozdravljenje

Sušiti u pećnici / pokretnom sušilu / toplinskoj preši pod kontroliranom temperaturom

Uobičajeni pristup u vodičima dobavljača je 2-3 HD donja sloja, nakon čega slijedi višestruki puff ili puff slojevi od antilopa, sa sušenjem svjetlosnim bljeskom između ispisa i konačnim punim stvrdnjavanjem na kraju.

Savjeti za ispis:

Koristite ravnomjeran pritisak brisača

Nemojte previše pritiskati

Neka naslaga tinte bude dovoljno gusta

Izbjegavajte prekomjerne{0}}poplave

Neka svaki sloj bude dosljedan


6. Uobičajeni problemi i rješenja

Problem 1: Ispis se ne napuhava dovoljno

Mogući razlozi:

Sloj tinte je pretanak

Mreža je previsoka

Temperatura je preniska

Vrijeme stvrdnjavanja je prekratko

Omjer formule je pogrešan

rješenja:

Koristite donju mrežicu

Povećajte depozit tinte

Provjerite omjer katalizatora

Lagano povećajte temperaturu stvrdnjavanja

Lagano produljite vrijeme stvrdnjavanja

Ako je lisnati silikon nedovoljno -stvrdnut ili otisnut pretanak, vodiči napominju da rezultat može ostati ravan i da će možda trebati više naslaga ili malo veće postavke stvrdnjavanja.


Problem 2: Površina je hrapava ili izgrebana

Mogući razlozi:

Bez podloge

Vlakna tkanine se naziru

Pregrijavanje

Loša površina tkanine

Previše bljeskalice

rješenja:

Dodajte HD silikonsku podlogu

Prethodno pritisnite tkaninu

Koristite glatku tkaninu

Smanjite temperaturu/vrijeme bljeskanja

Bolje kontrolirajte konačno stvrdnjavanje

I smjernice dobavljača i iskustvo zajednice sugeriraju da osnovni sloj pomaže izravnati vlakna i stvoriti glatkiju površinu puff/antilop kože, posebno na pamučnim tkaninama.


Problem 3: Otisak puca nakon pranja

Mogući razlozi:

Ne{0}}liječeno

Pre-stvrdnuto i previše lomljivo

Pogrešan silikonski sustav za tkaninu

Slabo vezivanje između slojeva

rješenja:

Provjerite temperaturu stvrdnjavanja

Provjerite vrijeme stvrdnjavanja

Potvrdite omjer katalizatora

Ispitni sloj lijepljenja

Koristite odgovarajući silikon za rastezljive tkanine

Neke puff silikonske vodilice upozoravaju da prenisko stvrdnjavanje može smanjiti trajnost, dok previsoko stvrdnjavanje može povećati rizik od pucanja ili oštećenja.


Problem 4: Ispis izgleda previše ravno

Mogući razlozi:

Nema dovoljno slojeva

Previše tanji

Mrežica je prefina

Previše pritiska na gumu

rješenja:

Ispis više slojeva

Smanjite tanji

Koristite donju mrežicu

Ispis s lakšim, kontroliranim pritiskom

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit