Tečno oblikovanje ubrizgavanja (LIM) silikonske gume ponekad može rezultirati oštećenjima koja ugrožavaju kvalitetu i funkcionalnost konačnog proizvoda. Ispod su uobičajeni nedostaci koji se susreću u oblikovanju LiM -a i strategijama kako bi se spriječile:
1. Bljeskalica
Opis: Prekomjerni materijal tvori tanke slojeve duž linije razdvajanja ili oko otvora i vrata.
Uzrok:
Loš dizajn ili fit.
Prekomjerni tlak ubrizgavanja.
Nepravilna sila stezanja.
Nošen - Out ili oštećene brtve kalupa.
Prevencija:
Osigurajte precizno uklapanje između polovica kalupa i pravilnog poravnanja.
Upotrijebite visoko - Alat za kvalitetu s minimalnim prazninama linije.
Optimizirajte tlak ubrizgavanja i silu stezanja.
Redovito pregledavajte i održavajte brtve kalupa i alate.
2. Kratki pucnjevi
Opis: Nepotpuno punjenje kalupa, što rezultira nedostajućim odjeljcima ili nepotpunim dijelovima.
Uzrok:
Nedovoljno ubrizgano materijal.
Nepravilni tlak u ubrizgavanju ili brzina.
Dizajn kalupa s neadekvatnim stazama protoka ili malim vratima.
Materijalna viskoznost previsoka.
Prevencija:
Povećajte tlak ubrizgavanja i brzinu.
Osigurajte pravilno odzračivanje u kalupu za oslobađanje zarobljenog zraka.
Redizajnirajte kanale protoka kalupa, vrata ili trkače za bolji protok.
Podesite temperaturu materijala kako biste smanjili viskoznost i poboljšali protok.
3. Zračne zamke i mjehurići
Opis: Džepovi zraka ili plina zarobljeni unutar oblikovanog dijela.
Uzrok:
Neadekvatno odzračivanje plijesni.
Visoka brzina ubrizgavanja uzrokuje turbulenciju.
Loše miješanje dva - dio silikonskog materijala.
Prevencija:
Dodajte ili poboljšajte ventilacijske kalupe, posebno u tvrdoj - na - dosega područja.
Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste umanjili turbulenciju.
Osigurajte pravilno i temeljito miješanje komponenti materijala (dio A i dio B).
4. Oznake izgaranja
Opis: Tamna ili obespravljena područja na dijelu uzrokovana pregrijavanjem ili zarobljenim plinovima.
Uzrok:
Zarobljeni zrak ili plin u kalupu.
Visoke temperature stvrdnjavanja.
Prekomjerna brzina ubrizgavanja ili tlak.
Prevencija:
Poboljšajte odzračivanje kalupa kako biste oslobodili zarobljeni zrak ili plin.
Smanjite brzinu ubrizgavanja i pritisak.
Prilagodite temperaturu stvrdnjavanja na odgovarajuće razine.
5. Oznake sudopera
Opis: Depresije na površini dijela zbog neravnomjernog hlađenja ili skupljanja.
Uzrok:
Neravnomjerna raspodjela materijala.
Loš dizajn hlađenja u kalupu.
Nepravilna temperatura ili vrijeme stvrdnjavanja.
Prevencija:
Optimizirajte dizajn kalupa za ujednačenu raspodjelu materijala i rasipanje topline.
Koristite dosljedne temperature stvrdnjavanja i vremena ciklusa.
Podesite volumen materijala kako biste nadoknadili skupljanje.
6. praznine
Opis: Unutarnja šuplja područja uzrokovana zarobljenim kontrakcijom zraka, plina ili materijala.
Uzrok:
Loše miješanje materijala.
Zarobljeni zrak u debelim dijelovima dijela.
Neadekvatan pritisak tijekom stvrdnjavanja.
Prevencija:
Poboljšajte miješanje silikonskog materijala kako biste smanjili zarobljeni zrak.
Optimizirajte dizajn kalupa kako biste izbjegli debele dijelove.
Povećajte tlak stvrdnjavanja za komprimiranje materijala i uklanjanje praznina.
7.
Opis: Vidljive linije ili oznake na površini uzrokovani nepravilnim protokom materijala.
Uzrok:
Niska brzina ubrizgavanja ili tlak.
Temperatura materijala prenisko, uzrokujući prerano stvrdnjavanje.
Loš dizajn kalupa s oštrim uglovima ili tankim zidovima.
Prevencija:
Povećajte brzinu ubrizgavanja i pritisak za glatki protok.
Podesite temperaturu materijala i kalupa za bolji protok i stvrdnjavanje.
Poboljšajte dizajn kalupa kako biste uklonili oštre kutove i tanke presjeke.
8.
Opis: Deformacija dijela nakon što se razvuče, što dovodi do dimenzijskih netočnosti.
Uzrok:
Neravnomjerno hlađenje ili liječenje.
Stres skupljanja materijala.
Nepravilni dizajn kalupa.
Prevencija:
Osigurajte jednolično hlađenje i stvrdnjavanje u kalupu.
Upotrijebite pravilan volumen materijala za smanjenje naprezanja skupljanja.
Optimizirajte dizajn kalupa kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke.
9. ljepljivi dijelovi
Opis: Dijelovi koji se drže kalupa, što otežava demonstraciju.
Uzrok:
Nedovoljni premaz za otpuštanje kalupa.
Loša završna obrada kalupa.
Prevladavanje ili nepravilna formulacija materijala.
Prevencija:
Prije oblikovanja nanesite odgovarajuće sredstvo za otpuštanje kalupa.
Poljske površine kalupa za poboljšanje oslobađanja.
Prilagodite vrijeme i temperaturu stvrdnjavanja kako biste izbjegli prevladavanje.
10. Zagađenje
Opis: Strane čestice ili nečistoće ugrađene u oblikovani dio.
Uzrok:
Prljavi kalupi ili radno okruženje.
Loše rukovanje materijalima ili miješanje.
Kontaminirane sirovine.
Prevencija:
Održavajte okruženje čistog prostora za proizvodnju.
Prije svakog ciklusa temeljito očistite kalupe i alate.
Koristite visoke - sirovine čistoće i osigurajte pravilno rukovanje.
Identificiranje korijenskih uzroka ovih oštećenja i primjenom odgovarajućih preventivnih mjera, proizvođači mogu značajno poboljšati kvalitetu i konzistentnost lim - oblikovanih silikonskih proizvoda. Redovito održavanje opreme, optimizacija procesnih parametara i temeljita kontrola kvalitete ključni su za defekt - slobodnog procesa proizvodnje.